Automatisieren Sie die Bottom-up-Kalkulation mit den Modulen von Tset

Die Bottom-Up-Kalkulation ist eine detailorientierte Methode der Kostenkalkulation, die auf der kleinsten messbaren Einheit eines Projekts oder einer Produktentwicklung basiert. Dabei werden komplexe Projekte in ihre Einzelteile zerlegt, die Kosten jeder Komponente evaluiert und anschließend zu einer Gesamtkalkulation zusammengeführt.

Stellen Sie sich vor, eine Kostenstruktur von Grund auf zu erstellen, bei der jedes Element zum Gesamtbild beiträgt. Obwohl dieser detaillierte Ansatz anfänglich mehr Zeit erfordert, bietet er im Vergleich zu anderen Kalkulationsmethoden eine überlegene Genauigkeit.

Bottom-Up vs. Top-Down: Der richtige Ansatz für Ihr Projekt

Unternehmen haben in der Regel die Wahl zwischen zwei Hauptansätzen: Bottom-Up- und Top-Down-Kalkulation. So unterscheiden sie sich:

• Top-Down-Kalkulation: Basierend auf historischen Daten und Erfahrungen früherer Projekte ermöglicht dieser Ansatz schnelle Schätzungen, ideal für wiederkehrende Projekte oder wenn Zeitdruck besteht.

• Bottom-Up-Kalkulation: Besonders geeignet für einzigartige Projekte, die Präzision erfordern, bietet dieser Ansatz detaillierte Einblicke in die Kosten jeder einzelnen Komponente und eignet sich perfekt für komplexe Fertigungsszenarien.

Warum Branchenführer auf Bottom-Up-Kalkulation setzen

Führende Hersteller wissen, dass präzise Kostenkalkulationen operative Exzellenz fördern. Die Bottom-Up-Kalkulation bietet drei zentrale Vorteile, die Fertigungsprozesse transformieren:

• Erhöhte Genauigkeit: Durch die individuelle Betrachtung jeder Komponente erreichen Hersteller eine beispiellose Präzision in ihren Kostenkalkulationen und schaffen verlässliche Projektbudgets.

• Proaktives Risikomanagement: Die detaillierte Analyse hilft, potenzielle Kostenrisiken frühzeitig zu erkennen, sodass Herausforderungen rechtzeitig angegangen werden können.

• Datenbasierte Entscheidungen: Der Zugriff auf detaillierte Kostendaten ermöglicht fundierte Entscheidungen zu Designänderungen, Materialauswahl und Prozessoptimierungen.

Viele Hersteller stehen jedoch vor Herausforderungen bei der Umsetzung. Traditionelle, tabellenbasierte Ansätze führen oft zu Engpässen bei komplexen Berechnungen, bergen ein hohes Fehlerpotenzial und erschweren die Konsistenz über Projekte und Teams hinweg.

Moderne Kostenkalkulationssoftware löst diese Herausforderungen. Sie automatisiert den Bottom-Up-Ansatz, eliminiert manuelle Fehler, standardisiert die Methodik und verarbeitet große Datensätze effizient – und bewahrt dabei die Präzision der Bottom-Up-Kalkulation.

Ihre Kostenanalyse transformieren mit der automatisierten Lösung von Tset

Die Tset Software automatisiert komplexe Kostenanalysen durch spezialisierte Kalkulationsmodule, die auf zentrale Fertigungstechnologien abgestimmt sind. Diese Module basieren auf tiefgehenden Analysen historischer Kostenkalkulationen, die mehrere entscheidende Kostentreiber jeder Technologie berücksichtigen. Die präzisen Formeln liefern eine hohe Genauigkeit und ermöglichen erfahrenen Nutzer*innen gleichzeitig Flexibilität für notwendige Anpassungen.

Die Kalkulationsmodule von Tset bieten:

• Umfassende Stücklisten: Detaillierte Informationen zu Rohmaterialien und Fertigungsschritten.

• Prozessdokumentation: Vollständige Prozesslisten mit Fertigungsschritten, Maschinen, Rüstzeiten und Arbeitsanforderungen.

• Anpassungsoptionen: Die Möglichkeit, Schritte je nach spezifischen Anforderungen zu bearbeiten, hinzuzufügen oder zu löschen.

Tset unterstützt 25–30 essenzielle Fertigungstechnologien, darunter Spritzguss, Gießen, Schmieden und Umformen von Blech. Einige Module bieten sogar Unterstützung für 3D-Dateien – und weitere Funktionen sind in Planung.