Zurück zur Übersicht

Cost Engineering

Profitabilität steigern mit datengetriebener Kostenmanagement-Software für die Fertigungsindustrie

Erfahren Sie, wie Hersteller datengetriebene Lösungen nutzen, um Kostenmanagement zu revolutionieren. Lernen Sie von Expert*innen, wie Sie Fertigungsprozesse transformieren.

In einem kürzlich von BME veranstalteten Webinar teilten Experten von Tset und MHP—A Porsche Company wertvolle Einblicke, wie Hersteller datengetriebene Ansätze nutzen können, um die Profitabilität ihrer Fertigungsprozesse zu steigern. Lassen Sie uns die Strategien beleuchten, die in der Präsentation zur Optimierung von Fertigungskosten in einem anspruchsvollen Geschäftsumfeld vorgestellt wurden.

Aktueller Stand der Fertigungsindustrie

Die Fertigungsindustrie sieht sich heute mit tiefgreifenden Veränderungen und Herausforderungen konfrontiert, die direkt auf die Gewinne der Unternehmen wirken. Die globale Inflation übt erheblichen Druck auf die Kostenstrukturen aus, was Hersteller dazu zwingt, ihre Strategien neu zu bewerten und effizienter zu werden. Gleichzeitig ist der wachsende Fokus auf CO₂-Emissionen zu einem entscheidenden Faktor bei strategischen Entscheidungen geworden, der Unternehmen dazu zwingt, ökologische Verantwortung mit wirtschaftlicher Leistung in Einklang zu bringen. Darüber hinaus steigt die Komplexität von Produktportfolios, da die Variantenvielfalt wächst, um den Marktanforderungen gerecht zu werden. Dies wird durch verkürzte Innovationszyklen verstärkt, die eine Verschlankung der Produktentwicklungsprozesse erfordern.

Strategischer Rahmen für Profitabilität

Um in der heutigen Fertigungsindustrie erfolgreich zu sein, müssen Unternehmen drei zentrale Bereiche in den Fokus nehmen:

  1. Portfolio- und Variantenmanagement
    Das Portfolio- und Variantenmanagement hat sich zu einem Eckpfeiler moderner Fertigungsstrategien entwickelt. Durch die Implementierung einer strategischen Produktportfolioanalyse in Kombination mit intelligenter Variantenoptimierung können Hersteller effizientere Systeme zur Modularisierung von Bauteilen schaffen. Dieser Ansatz reduziert nicht nur die Komplexitätskosten, sondern erhöht gleichzeitig die Flexibilität und Effizienz in der Produktion.
  2. Produkt- und Bauteiloptimierung
    Fortschrittliche Design-to-Cost-Methoden in Kombination mit optimierten Beschaffungs- und Fertigungsprozessen ermöglichen es Unternehmen, Kosten bereits in den frühesten Phasen der Produktentwicklung zu optimieren. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Kostengesichtspunkte von Anfang an in den Entwicklungsprozess integriert werden, statt sie erst nachträglich zu berücksichtigen.
  3. Prozessexzellenz
    Prozessexzellenz rundet den strategischen Rahmen ab, indem sie die Möglichkeiten von Process Mining und Datenanalysen nutzt. Diese Tools helfen dabei, Ineffizienzen entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu identifizieren und zu eliminieren, wodurch die Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen und eine nachhaltige Kostenoptimierung geschaffen wird.

Technologiegestützte Entscheidungen mit Tset

Die Optimierung der Profitabilität in der Fertigungsindustrie wird durch spezialisierte Softwarelösungen für Kostenschätzungen ermöglicht, die Beratungsansätze wie den von MHP unterstützen. Um komplexe Fertigungsszenarien effektiv zu bewältigen, müssen diese modernen Lösungen drei zentrale Anforderungen erfüllen: Skalierbarkeit, Genauigkeit und detaillierte Analysemöglichkeiten. Diese Elemente ermöglichen eine umfassende Analyse von Produktvarianten, basierend auf zuverlässigen Daten und ausgefeilten Berechnungsmodellen.

Three columns showing key features of technology decision making with icons and descriptions for Scalable, Accurate, and Detailed approaches.

Skalierbare Analysen für komplexe Szenarien

Mit den Modulen von Tset können Hersteller Tausende von Komponenten über mehrere Szenarien hinweg effizient analysieren. Unsere Lösung berücksichtigt länderspezifische Anforderungen, Kundenvarianten und Produktionsvolumina gleichzeitig über Benutzeroberflächen (UI) und API-Schnittstellen. Dadurch werden zeitaufwändige manuelle Berechnungen überflüssig, während die Flexibilität erhalten bleibt, Szenarien bei Bedarf anzupassen und schnell auf veränderte Marktbedingungen zu reagieren.

Genauigkeit und Vertrauenswürdigkeit der Daten

Hersteller können sich auf kontinuierlich validierte Kostenkalkulationen verlassen, die sich an neue Technologien und wirtschaftliche Entwicklungen anpassen. Regelmäßige Updates gewährleisten, dass alle Analysen aktuell und verlässlich bleiben. Unsere enge Zusammenarbeit mit Kund*innen stellt sicher, dass die Berechnungsmodelle reale Fertigungsbedingungen widerspiegeln und eine solide Grundlage für strategische Entscheidungen bieten.

Detaillierte Einblicke für Kostenoptimierung

Tset liefert umfassende Lieferkettenmodelle, die weit über einfache Kostenschätzungen hinausgehen. Unsere detaillierten Analysen legen die Zusammensetzung und Struktur der Kosten offen und ermöglichen gezielte Optimierungsmaßnahmen. Dazu gehören integrierte Berechnungen der CO₂-Emissionen, die Hersteller bei der Einhaltung von Vorschriften unterstützen und gleichzeitig ihre Produktionsprozesse optimieren.

Webinar-Aufzeichnung ansehen

Erfahren Sie mehr über datengetriebene Ansätze zur Optimierung der Profitabilität und erleben Sie Tset in Aktion. Sasan Hashemi, Mitgründer & CEO von Tset, und Philipp Lang, Manager bei MHP – A Porsche Company, teilen detaillierte Einblicke und praktische Umsetzungsmöglichkeiten.

Jetzt ansehen

MHP and Tset webinar

Fazit

Führende Unternehmen setzen bereits datengetriebene Ansätze ein, um ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Sie erzielen damit signifikante Verbesserungen in der Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit. Mit fortschrittlicher Software für Kostenkalkulation können Hersteller Szenarien simulieren, Kosten optimieren und Änderungen in der Lieferkette mit hoher Präzision bewerten.

Autor

Maria Skvoznova
Marketing Content Specialist

05.12.2024

Ähnliche Beiträge

Unternehmen
Cost Engineering in der Automobilindustrie: Ein Jahrzehnt des Wandels

In den letzten zehn Jahren hat sich das Cost Engineering in der Automobilindustrie zu einem entscheidenden Faktor entwickelt, der eine transparente und effiziente Preisgestaltung gewährleistet, von der sowohl Käufer als auch Lieferanten profitieren.

Cost Engineering
Warum die moderne Fertigung eine Excel-Alternative für präzise Produktkostenkalkulationen benötigt

Die moderne Fertigung braucht mehr als Excel, um präzise Kostenkalkulationen zu erstellen. Erfahren Sie, wie spezialisierte Software für Produktkostenkalkulation wie Tset die Effizienz steigert, die Nachhaltigkeit fördert und komplexen Anforderungen gerecht wird.

Unternehmen
Warum sollten Sie JETZT in ein automatisiertes Tool zur Optimierung von Kosten und CO₂-Emissionen investieren?

Kosten- und Wertingenieure stehen vor wachsenden Herausforderungen, insbesondere im Automobilsektor, wo sie Kosten, CO₂-Fußabdruck, Qualität und Zeit ausbalancieren müssen, während sie den Nachhaltigkeitsanforderungen gerecht werden. Die Komplexität ihrer Rolle hat erheblich zugenommen, da sie gleichzeitig verschiedene Umwelt-, Sozial- und Governance-Faktoren managen müssen.

Lesen Sie diesen Blogartikel, um zu verstehen, warum Sie JETZT in ein automatisiertes Kosten- und CO₂-Emissionsschätzungstool investieren sollten?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Entdecken Sie unsere Software und starten Sie noch heute mit der Reduktion von Kosten und Emissionen. Für eine Net-Zero Zukunft.

close-button

Kontaktiere uns

Sind Sie daran interessiert, Ihre Probleme mit unseren Tset-Softwarelösungen zu lösen?

*Pflichtfeld

Informationen zur Verarbeitung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.