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Cost Engineering in der Automobilindustrie: Ein Jahrzehnt des Wandels
In den letzten zehn Jahren hat sich das Cost Engineering in der Automobilindustrie zu einem entscheidenden Faktor entwickelt, der eine transparente und effiziente Preisgestaltung gewährleistet, von der sowohl Käufer als auch Lieferanten profitieren.
In den letzten zehn Jahren hat sich das Kostenmanagement zu einer entscheidenden Funktion innerhalb großer Automobilunternehmen und ihrer Zulieferer entwickelt. Diese Veränderung markiert einen Bruch mit früheren Praktiken, bei denen Ausschreibungen ohne Festlegung von Zielpreisen ausgegeben wurden, was zu Unsicherheiten hinsichtlich der Rechtfertigung der angebotenen Preise und potenzieller Einsparungen führte. Heute sorgen Abteilungen für Kostenmanagement für mehr Transparenz und Effizienz bei der Preisgestaltung und bieten sowohl Käufern als auch Lieferanten erhebliche Vorteile.
Die Entwicklung und Rolle des Cost Engineerings
Das Hauptziel des Cost Engineering besteht darin, Zielpreise (Greenfield-Pricing) für Komponenten zu berechnen. Diese Zielpreise werden dann mit den Angeboten der Lieferanten (Brownfield-Pricing) verglichen, um deren Rechtfertigung zu bewerten. Ein gerechtfertigter Preis umfasst in der Regel realistische Herstellungskosten plus eine faire Marge für den Lieferanten. Dieser Prozess verhindert, dass Lieferanten unnötige Kosten einbeziehen, und stellt sicher, dass Einsparmöglichkeiten erkannt werden, ohne unangemessene Änderungen in den Produktionsprozessen zu verlangen.
Für Standardkomponenten liegt die Kaufkraft beim Käufer, unterstützt durch seine Kostenrechnung. Bei spezialisierten Komponenten, bei denen Patente oder einzigartige Herstellungsprozesse eine Rolle spielen, verschiebt sich die Verhandlungsmacht jedoch zugunsten der Lieferanten, die ihre Preisgestaltung effektiver durchsetzen können.
Hauptziele und Methoden des Cost Engineerings:
Zielpreisberechnung (Greenfield)
Kosteningenieure ermitteln die optimale Kostenstruktur für die Herstellung von Komponenten an einem Greenfield-Standort, basierend auf den niedrigsten Gesamtlagerkosten (Total Landed Cost, TLC) und dem besten Technologiekonzept.
Kostenanalyse und -optimierung
Durch die Analyse sowohl eigener als auch konkurrierender Produkte können Unternehmen potenzielle Einsparungen aufdecken. Es ist jedoch wichtig zu erkennen, dass nicht alle identifizierten Einsparungen aufgrund von Patenten und proprietären Prozessen realisiert werden können.
Frühe Integration in die Entwicklung
Da 80 % der Kosten einer Komponente nach der Entwicklung festgelegt sind, ist die frühzeitige Integration des Kostenmanagements in den Entwicklungsprozess entscheidend. Diese Integration kann Produktanpassungen anregen, die zu Kosteneinsparungen führen.
Wertanalyse
Die Wertanalyse vergleicht den Mehrwert für Kunden mit den verwendeten Ressourcen oder dem Preis. Dies stellt sicher, dass höhere Kosten durch den hinzugefügten Wert gerechtfertigt sind, der je nach Marktsegment variiert (z. B. Sportwagen vs. Kleinwagen).
Herausforderungen und Überlegungen
Qualität und Zuverlässigkeit
Die Qualitätskontrolle spielt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der Lieferanten. Sobald ein Lieferant integriert ist, kann ein Wechsel kostspielig und zeitaufwendig sein, was die Verhandlungsstärke des Lieferanten erhöht.
Lieferanteninsolvenz
Die finanzielle Stabilität der Lieferanten ist von entscheidender Bedeutung. Automobilunternehmen mussten manchmal strauchelnde Lieferanten unterstützen, um Unterbrechungen zu vermeiden.
Technologische Anpassung:
Lieferanten müssen ihre Prozesse ständig aktualisieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Dies kann kostspielig sein und zu Verzögerungen führen. Es ist entscheidend, dass Lieferanten mit der Technologie Schritt halten.
Cost Engineering ist ein Must-have
Kostenmanagement ist ein leistungsstarkes Instrument in der Automobilindustrie, das Transparenz fördert und Kosteneffizienz vorantreibt. Durch die Nutzung detaillierter Kostenberechnungen und die frühzeitige Integration in den Entwicklungsprozess können Unternehmen ihre Preisstrategien optimieren, um faire und gerechtfertigte Preise zu gewährleisten und gleichzeitig Qualität und Zuverlässigkeit zu bewahren.
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